在選礦過程中，選礦設(shè)備主要有破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備、篩分設(shè)備、分級設(shè)備、選擇設(shè)備等，從而最終實(shí)現(xiàn)精礦分選，達(dá)到選擇效果。選礦過程堅(jiān)持多破少磨，合理選擇破碎、磨礦、選擇工藝和設(shè)備，達(dá)到高能、節(jié)能、降耗、環(huán)保的目的。
根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工業(yè)上應(yīng)用的破碎設(shè)備分為顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等。
一是顎式破碎機(jī)。
顎式破碎機(jī)的破碎工作是通過移動(dòng)顎板周期向固定顎板壓碎夾在兩顎板之間的物料。按動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡可分為簡單擺顎式破碎機(jī)和復(fù)雜擺顎式破碎機(jī)。該機(jī)歷史悠久，是破碎硬質(zhì)材料最有效的設(shè)備。
二是圓錐破碎機(jī)。
錐形破碎機(jī)是借助旋擺運(yùn)動(dòng)的錐形表面，周期地靠近固定錐形表面，使夾在兩個(gè)錐形表面的物料被擠壓和彎曲而破碎?？煞譃榇炙樾厥狡扑闄C(jī)和中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)。
三是輥式破碎機(jī)。
輥式破碎機(jī)的工作部分是兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥。滾筒表面可帶齒牙，稱為滾筒破碎機(jī)。以劈裂破碎為主，有擠壓斷裂破碎。根據(jù)齒輥的數(shù)量，可分為單齒輥、雙齒輥和多齒輥破碎機(jī)。
四是沖擊式破碎機(jī)。
沖擊式破碎機(jī)有一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，上面裝有沖擊錘。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，它被高速旋轉(zhuǎn)的錘子打碎或從高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子中獲得能量，高速拋向破碎機(jī)壁或特殊硬板。
通過單層或多層篩子將不同粒徑的混合物分成幾個(gè)不同粒徑的過程稱為篩分。選礦常用的篩分設(shè)備有圓形振動(dòng)篩和高頻篩。
圓形振動(dòng)篩是一種規(guī)格多樣、應(yīng)用廣泛的篩分設(shè)備。各種圓形振動(dòng)篩的篩面通常有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式，廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、電力、建材、輕工和化工行業(yè)各種顆粒狀和小塊狀松散固體材料的干濕分類。圓形振動(dòng)篩具有篩分效率高、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、整機(jī)強(qiáng)度和剛度高、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
球磨機(jī)和棒磨機(jī)廣泛應(yīng)用于選礦廠。目前只采用格子型和溢流型作為球磨機(jī)。
1.格子球磨機(jī)。
各種規(guī)格的子型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)基本相同。球磨機(jī)的筒體由厚度約為18~36毫米的鋼板卷制焊接而成。兩端焊接有鑄鋼法蘭盤，筒體內(nèi)裝有襯板，由錳鋼、鉻鋼、耐磨鑄鐵或橡膠制成，其中高錳鋼應(yīng)用廣泛，橡膠的使用仍處于試制階段。襯板厚度約為50~130毫米，與筒殼之間有10~14毫米的間隙，用膠合板、石棉墊、塑料極或橡鋪設(shè)，減緩鋼球?qū)嗴w的沖擊。
2.溢流球磨機(jī)。
溢流球磨機(jī)由于其排礦靠的是礦槳本身高于中空軸的下邊緣而自流溢出，不需要額外安裝沉重的格子板。此外，為了防止球磨機(jī)中的小球和粗粒礦塊與礦漿一起排出，空心軸頸襯套的內(nèi)表面鑲有反螺旋葉片。
3.棒磨機(jī)。
目前選礦廠使用的棒磨機(jī)只有溢流型和開口型。前者應(yīng)用廣泛，后者已停止制造。棒磨機(jī)的結(jié)構(gòu)與溢流球磨機(jī)大致相同。磨礦介質(zhì)為長圓棒。
螺旋分級機(jī)。
螺旋分級機(jī)是與濕法球磨機(jī)配套的設(shè)備，與球磨機(jī)一起完成研磨和分級。其規(guī)格以直徑表示，根據(jù)螺旋數(shù)量可分為單螺旋分級機(jī)和雙螺旋分級機(jī)。根據(jù)液位的高低，可分為高堰式、浸入式和低堰式。
(一)磁選。
磁選是一種基于礦物間磁性差異，在不均勻磁場中實(shí)現(xiàn)礦物間分離的選礦方法。目前，國內(nèi)外使用的磁選機(jī)種類繁多，分類方法不同。
(1)根據(jù)磁選機(jī)的磁源，可分為永磁磁選機(jī)和電磁磁選機(jī)；
(2)根據(jù)磁場強(qiáng)度可分為弱磁場磁選機(jī)、中磁場磁選機(jī)和強(qiáng)磁場磁選機(jī)；
(3)根據(jù)選擇過程中的介質(zhì)，可分為干式磁選機(jī)和濕式磁選機(jī)；
(4)根據(jù)磁場類型，可分為恒定磁場、脈動(dòng)磁場和交變磁場磁選機(jī)；
(5)根據(jù)機(jī)體的形狀和結(jié)構(gòu)，可分為帶式磁選機(jī)、筒式磁選機(jī)、輥式磁選機(jī)、盤式磁選機(jī)、環(huán)式磁選機(jī)、籠式磁選機(jī)和滑輪式磁選機(jī)。
1.濕式弱磁場永磁筒式磁選機(jī)主要用于分離強(qiáng)磁物料。
2.永磁筒式磁選機(jī)的主要部件是滾筒和磁系。磁體與磁場特性：磁體為鍶鐵氧體。應(yīng)用:細(xì)粒強(qiáng)磁性礦物粒的干燥選擇，磁性材料的純化，粉狀物料中磁性雜質(zhì)的去除。
3.濕式弱磁選機(jī)。
磁選設(shè)備由三個(gè)主要部分組成:圓筒、磁系和槽體。
4.超導(dǎo)高梯度磁選機(jī)。
周期式超導(dǎo)高梯度磁選機(jī)是一種超導(dǎo)磁濾器，主要由超導(dǎo)線圈、制冷機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)、采礦機(jī)構(gòu)等組成。這種超導(dǎo)磁法器可以作為：
1)磁分離過程基礎(chǔ)研究的實(shí)驗(yàn)室裝置；
2)模擬大型裝置操作條件的中間試驗(yàn)；
3)小規(guī)模生產(chǎn)。
磁選機(jī)用途:黑色金屬礦選(如鐵礦石磁選)；有色稀有金屬礦選(如鎢錫分離、銅鉬分離、銅鉛分離)；重介質(zhì)選礦中磁性重介質(zhì)的磁選回收；非金屬礦物原料選礦中含鐵雜質(zhì)的去除(如高嶺土除鐵)；廢水處理等。
(二)浮選設(shè)備。
浮選是一種基于不同礦物潤濕性的選礦方法。浮選工藝是一種復(fù)雜的礦石處理工藝，其影響因素可分為不可調(diào)節(jié)因素(原礦性質(zhì)和生產(chǎn)用水水質(zhì))和可調(diào)節(jié)因素(浮選工藝、磨礦細(xì)度、礦漿濃度、礦漿pH值和浮選藥劑制度)。
浮選機(jī)是實(shí)現(xiàn)浮選過程的重要設(shè)備。浮選機(jī)的性能除了藥劑和工藝流程的影響外，還與浮選機(jī)的性能浮選機(jī)類型:機(jī)械攪拌浮選機(jī)、充氣浮選機(jī)、混合浮選機(jī)或充氣攪拌浮選機(jī)、氣體沉淀浮選機(jī)。
(1)機(jī)械攪拌浮選機(jī)。
機(jī)械攪拌浮選機(jī)的特點(diǎn):礦漿的充氣和攪拌由機(jī)械攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)，屬于外氣自吸浮選機(jī)。充氣攪拌機(jī)具有類似泵的抽吸特性，既自吸空氣，又自吸礦漿。
XJK浮選機(jī)的特點(diǎn)是：
1）蓋板上安裝了18~20個(gè)導(dǎo)向葉片。
2)葉輪、蓋板、垂直軸、進(jìn)氣管、軸承、皮帶輪等。組裝成一個(gè)整體部件。
3)槽周圍安裝一圈直立翅板，防止礦漿產(chǎn)生渦流。
(2)充氣攪拌浮選機(jī)。
其特點(diǎn)是:1)充氣容易單獨(dú)調(diào)節(jié)；2)機(jī)械攪拌器磨損小；3)選擇指標(biāo)更好；4)功耗低。
丹佛浮選機(jī):1)有效充氣量大；2)槽內(nèi)形成礦漿上升流。
(3)充氣浮選機(jī)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):無機(jī)械攪拌器，無傳動(dòng)部件。
充氣特點(diǎn):充氣器充氣，氣泡大小由充氣器結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)。
氣泡與礦漿混合的特點(diǎn):逆流混合。
用途:處理組成簡單，品位高，礦石粗，易選。
浮選柱:結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，維護(hù)方便，操作簡單，節(jié)能。
(4)氣體析出浮選機(jī)。
氣體析出浮選機(jī)主要用于細(xì)粒礦物浮選和含油廢水脫油浮選。
(三)重選設(shè)備。
重選不受顆粒粗度限制，降低了磨礦消耗，不需要任何藥劑，簡化了尾礦排放和廢物凈化，不僅降低了主要成本，而且降低了環(huán)境成本。搖床、螺旋溜槽、跳汰機(jī)等常用設(shè)備的重選。
搖床
搖床基本上由床面、機(jī)架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。床面近似梯形或菱形，橫面傾斜1~5°，傾斜上方配有礦槽和給水槽。床邊縱向布置有床條(俗稱復(fù)條)，床條高度自傳動(dòng)端向?qū)?cè)逐漸降低，沿一條或兩條斜線尖滅。整個(gè)床面由機(jī)架支撐(如果是懸掛搖床，床面會(huì)被吊起)，機(jī)架上會(huì)安裝調(diào)坡裝置。將傳動(dòng)裝置設(shè)置在床縱長靠近礦槽一端，由此帶動(dòng)床面往復(fù)不對稱運(yùn)動(dòng)。
主要用于選擇鎢、錫、鉭、鈮、鉻等有色、稀有金屬和貴金屬礦石，也可用于選擇鐵、錳礦石和煤。選擇金屬礦石時(shí)，有效選擇粒度范圍為3~0.019mm，選煤時(shí)上限粒度可達(dá)10mm。
搖床是選擇精度高的細(xì)粒、細(xì)粒物料的分選設(shè)備。選擇低品位鎢、錫礦礦時(shí)，富集比可高達(dá)300倍；選擇效率一般高于其他細(xì)粒重選設(shè)備。經(jīng)過一次選擇，原礦可獲得部分最終精礦、最終尾礦和1~2種中間產(chǎn)物。平搖床看管簡單，調(diào)節(jié)方便。主要缺點(diǎn)是設(shè)備占用廠房面積大，單位面積處理能力低。
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