磁鐵礦選礦工藝可選方法

磁選

磁鐵礦選礦工藝處理量

可根據(jù)客戶需求定制

磁鐵礦選礦工藝設(shè)備配置

顎式破碎機、球磨機、磁選機、螺旋分級機、干燥機、提升機、給料機、輸送機等

磁鐵礦選礦工藝介紹

磁鐵礦石選礦設(shè)備：

磁鐵礦選礦工藝流程上使用的磁鐵礦石選礦設(shè)備有顎式破碎機、球磨機、磁選機、螺旋分級機、干燥機等，配有提升機、給料機、輸送機等輔助性釩鈦磁鐵礦石選礦設(shè)備。

磁鐵礦石是氧化鐵礦石，主要成分為Fe3O4，是Fe2O3和FeO復(fù)合物，黑灰色，比重約5.15，含F(xiàn)e72.4%，O27.6%，具有磁性。

磁鐵礦選礦工藝流程(磁鐵礦磁選生產(chǎn)線):

開采的礦石首先用顎式破碎機進行初步破碎，破碎到合理的細度后，用提升機、振動給料機均勻地送入球磨機，用球磨機粉碎、研磨礦石。用球磨機研磨的礦石材料進入下一個工序。螺旋分級機根據(jù)固體粒子的比重在液體中沉淀的速度不同的原理，清洗、分級礦石混合物。礦物粒子被送入浮選機，根據(jù)礦物的特性添加不同的藥物，所需的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離。

磁鐵礦磁選生產(chǎn)線在磁鐵礦石選礦中占主導(dǎo)地位，錦強對弱磁性貧鐵礦石采用重選、磁選、浮選、焙燒磁選、聯(lián)合工藝等方法進行處理；對強磁鐵礦石采用磁選法進行直接處理。

1.磁鐵礦選礦方法：

根據(jù)礦石的磁性強弱選擇適合其性質(zhì)的選礦技術(shù)方法，以磁鐵礦磁選生產(chǎn)線為主要技術(shù)方法，結(jié)合重選、浮選、烤磁選等組合成聯(lián)合工藝方法，礦石選擇分離是有根據(jù)的。

2.強磁鐵礦選礦技術(shù)。

主要用于選擇低檔磁鐵礦。由于礦石磁性強，易于磨削和選擇，粗顆粒堪布的磁鐵礦多采用現(xiàn)階段磨礦，反之則采用多階段磨礦工藝；目前，新海推廣的細磨技術(shù)可以將精礦品味從61%提高到67%左右。

3.弱磁鐵礦選礦技術(shù)。

弱磁礦物經(jīng)磁化焙燒后，可采用強磁礦物的選擇方法進行選擇。

4.磁鐵礦選礦方法細磨。

在兩段磨礦、階段選擇和單一弱磁選過程中，增加了細篩上的再磨再選工藝，可以及時分離單體分離的細粒礦物，減少過磨現(xiàn)象的發(fā)生，提高處理能力，同時提高精礦品位2%左右。

磁鐵礦選礦工藝流程的特點。

1.磁鐵礦選礦方法對磁鐵礦的處理能力較大，日產(chǎn)量可達1800噸以上，且選礦效率較高，是普通選礦生產(chǎn)線的3倍。

2.磁鐵礦選礦技術(shù)資源浪費少，耗電少，節(jié)約水資源，提高礦石綜合回收利用率。

3.磁鐵礦選礦工藝流程簡單，自動化程度較高，操作簡單，為企業(yè)降低了人力投資成本。

4.釩鈦磁鐵礦石選礦設(shè)備運行過程中不易出現(xiàn)故障，各設(shè)備配合良好，運行穩(wěn)定安全。