赤鐵礦選礦工藝可選方法

磁選（弱磁-強磁、強磁-浮選）、浮選（正浮、反浮）、重選（粗粒、細粒）、焙燒磁選

赤鐵礦選礦工藝處理量

可根據(jù)客戶需求定制

赤鐵礦選礦工藝設備配置

顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機、干燥機等

赤鐵礦選礦工藝介紹

赤鐵礦濕式選礦設備主要由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機、干燥機等設備組成，配合給礦機、提升機、傳送機一起形成一條完整的赤鐵礦濕式選礦設備生產(chǎn)線。

赤鐵礦濕式選礦設備具有環(huán)保、低能、處理能力高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。

赤鐵礦濕式選礦設備特性

鐵礦石是氧化鐵，重而硬。鐵礦石含鐵量高達70%，可大量輸出，因此是一種重要的鐵礦石。鐵礦石的名字是由它發(fā)出的暗紅色引起的。為了選擇赤鐵礦石，必須使用非常高的磁場，并將礦物打碎成非常細的，以便將鐵分離出來。鐵礦石磁選機采用高強度磁性全磁輥，磁場強度可達16000高斯，磁輥直徑為100-500，可根據(jù)處理量配備不同型號的赤鐵礦選礦設備。赤鐵礦選礦設備具有用電少、整機易拖、處理能力大等優(yōu)點。

赤鐵礦濕式選礦設備可分為干選赤鐵礦選礦設備和水選赤鐵礦選礦設備。干選赤鐵礦選礦設備一般作為初選使用，節(jié)約球磨機的工作量，為精選做初選準備，進料粒度可達2mm-5mm。水選赤鐵礦選礦設備一般用作精選鐵粉，根據(jù)礦性的不同粒度可在30-200目之間進行磁選，所選精料品位可達50-60。

赤鐵礦選礦方法和步驟

弱磁選擇與選擇、浮選和強磁選擇相結合，即啟用弱磁旋回收磁鐵礦用選擇、浮選或強磁選擇回收弱詞性鐵礦物。磁化燒磁選方法或與其他方法的并聯(lián)流，類似于單一弱磁鐵礦石的磁化和燃燒，但在磁化和燒磁選擇與其他選礦方法的并聯(lián)流程中，粉礦采用弱磁選擇與其他方法相結合的選擇性絮凝脫泥方法。

赤鐵礦選礦工藝流程及優(yōu)點

1.設備配置合理科學，整套赤鐵礦選礦工藝流程投資少，回收周期短；

2.赤鐵礦選礦工藝流程在運行中處理環(huán)保節(jié)能，自動化程度高，能給用戶帶來意想不到的經(jīng)濟效益；

3.與傳統(tǒng)的選礦工藝相比，赤鐵礦選礦方法一方面提高了選礦效率，另一方面也提高了選礦精度。

赤鐵礦選礦工藝流程是利用一系列選礦設備對鐵礦石進行磁選處理選礦精礦的過程，赤鐵礦選礦方法生產(chǎn)線的設計已經(jīng)經(jīng)過了嚴格的考驗和實踐，生產(chǎn)能力也能滿足用戶的需求，選礦精礦品位高，給用戶帶來了相當大的經(jīng)濟效益

赤鐵礦選礦方法生產(chǎn)線選出的礦物質(zhì)因含有大量的水分，必須經(jīng)濃縮機初步濃縮，再經(jīng)干燥機干燥，才能得到干燥的鐵礦物質(zhì)。