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可選工藝:重選,因錫礦會(huì)伴生氧化鐵礦物,因此還會(huì)用到磁選和浮選。
工藝處理量:可根據(jù)客戶需求定制
設(shè)備配置:破碎機(jī)、球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器、振動(dòng)篩、跳汰機(jī)、搖床、浮選機(jī)、烘干機(jī)等
重選,因錫礦會(huì)伴生氧化鐵礦物,因此還會(huì)用到磁選和浮選。
可根據(jù)客戶需求定制
破碎機(jī)、球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器、振動(dòng)篩、跳汰機(jī)、搖床、浮選機(jī)、烘干機(jī)等
錫礦石的選礦方法有哪些
錫礦石的選礦方法通常是采用重選法,這是由錫礦石因密度比共生礦物大的特點(diǎn)決定的。但是錫礦中經(jīng)常會(huì)伴生像磁鐵礦、赤鐵礦這樣的氧化鐵礦物,因此錫礦石的選礦方法只用重選法是無(wú)法將礦石徹底分離的。所以錫礦石的選礦方法還會(huì)用到磁選法和浮選法。
錫礦選礦工藝流程
錫礦選礦工藝流程大致分為破碎、磨礦、浮選、烘干4個(gè)環(huán)節(jié),各階段銜接恰當(dāng),錫礦選礦技術(shù)設(shè)備配置合理,整個(gè)流程更加順暢,操作起來(lái)也尤為便捷。
1、破碎階段
錫礦原礦性質(zhì)較為簡(jiǎn)單,只需顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)單的一步破碎即可得到達(dá)到良好效果。破碎后錫礦顆粒大小均勻、粒型美觀、無(wú)過(guò)粉碎,為下一環(huán)節(jié)提供優(yōu)質(zhì)原料,降低磨礦設(shè)備負(fù)荷量,對(duì)提高錫精礦品位有良好促進(jìn)作用。
2、磨礦階段
錫礦磨礦階段就是將破碎后的物料均勻送入球磨機(jī)內(nèi)研磨到粉末狀,目的就是達(dá)到錫礦物與其他礦物的充分解離。此階段需用到螺旋分級(jí)機(jī)對(duì)磨礦后物料合理分級(jí),滿足條件的合格物料方可進(jìn)入下一階段;反之,將被重新送回破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎,如此循環(huán)往復(fù)。整個(gè)磨礦環(huán)節(jié)耗能量比較低,運(yùn)行效果良好。
3、浮選階段
浮選乃是整個(gè)錫礦選礦技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其采用錦強(qiáng)礦業(yè)設(shè)計(jì)的錫礦專(zhuān)用浮選機(jī),分選精度更高、操作更方便、藥耗浪費(fèi)少、無(wú)環(huán)境污染。磨礦后的錫礦粉先進(jìn)入攪拌桶充分?jǐn)嚢璩蔀榈V漿,之后送往浮選機(jī)內(nèi),并加入相應(yīng)的浮選藥劑,使其充分反應(yīng),即可獲得錫精礦。
4、烘干階段
浮選后的錫精礦會(huì)含有大量水分,需要經(jīng)過(guò)烘干機(jī)脫水干燥,以更好的提高錫精礦品位。
錫礦選礦技術(shù)設(shè)備
1、鄂式破碎機(jī):鄂式破碎機(jī)是錫礦選礦技術(shù)設(shè)備中的破碎設(shè)備。
2、球磨機(jī):球磨機(jī)是錫礦選礦技術(shù)設(shè)備中的磨礦設(shè)備。
3、螺旋分級(jí)機(jī):螺旋分級(jí)機(jī)是錫礦選礦技術(shù)設(shè)備中的分級(jí)設(shè)備。
4、浮選機(jī):浮選機(jī)是錫礦選礦技術(shù)設(shè)備中的重要設(shè)備之一。
5、烘干機(jī):烘干機(jī)是錫礦選礦技術(shù)設(shè)備中的烘干設(shè)備。
錫礦石的選礦方法生產(chǎn)線特點(diǎn)
1、整條錫礦選礦工藝流程價(jià)格便宜3%-10%左右,且空間布局科學(xué)緊湊,減少基建面積,有效降低投資成本25萬(wàn)元以上;
2、充分響應(yīng)國(guó)家"節(jié)能減排"號(hào)召,運(yùn)行更穩(wěn)定、噪音小、污染少;
3、故障率低、處理量大、自動(dòng)化程度高、操作更便捷;
4、浮選效果好,錫精礦品位提升30%,充分實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,有著顯著的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
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