液壓圓錐式破碎機進料粒度
65-300mm
液壓圓錐式破碎機設備處理量
12-1000t/h
液壓圓錐式破碎機加工物料
能夠粉碎中等水平和中等水平強度之上的各種各樣鐵礦石和巖層
液壓圓錐式破碎機產(chǎn)品介紹
液壓圓錐式破碎機是依據(jù)世界各國圓錐破行業(yè)的技術(shù)性進度產(chǎn)品研發(fā)設計方案的,一共有三個規(guī)格型號,每一個規(guī)格型號有粗、中、細三種腔形。
液壓圓錐式破碎機具備極大的粉碎工作能力,靠譜經(jīng)久耐用,能持續(xù)平穩(wěn)地運行,且粉碎比大,高效率、耗能低、商品粒度分布勻稱,調(diào)節(jié)便捷。液壓圓錐破碎機是打石機中運用較多的機器設備。

單缸液壓圓錐破碎機普遍用以冶金、工程建筑及修路領域中原材料的粉碎,能夠粉碎中等水平和中等水平強度之上的各種各樣鐵礦石和巖層。
單缸液壓圓錐破碎機優(yōu)點
1.零部件的原材料采用與生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造運用新型材料、新技術(shù)新工藝:選用優(yōu)秀的冶煉鑄造工藝,采用高品質(zhì)的碳素鋼數(shù)控機床床身外殼。在外殼原材料中添加少量鋁合金原素,澆筑時再選用希土隨流創(chuàng)造新技術(shù)新工藝,對鋼液開展變質(zhì)處理,改進了鋼的鑄態(tài)機構(gòu)。得到了容積有效、用含鋼量少、抗壓強度高的總體外殼。
2.對滾動軸承開展改善以融入更高速旋轉(zhuǎn),提升主軸軸承擺速率,使商品粒度分布粒形更為勻稱,生產(chǎn)量高些。
3.單缸液壓圓錐破碎機選用螺旋式錐齒傳動系統(tǒng),運行穩(wěn)定,噪音低,承載力強。
4.選用液壓傳動系統(tǒng)調(diào)整下料口,可在機器設備運作時調(diào)節(jié)下料口,不危害生產(chǎn)制造,且有全自動賠償下料口作用,節(jié)省成本。
5.選用稀油潤化,特性平穩(wěn)靠譜,并選用合理的迷宮密封方法,防止了水和油易混和的缺點。
6.單缸液壓圓錐破碎機選用自動化技術(shù)遠程控制自動控制系統(tǒng)??杀憬輰崟r監(jiān)控系統(tǒng)溫度、工作壓力、電流量等關鍵主要參數(shù),液壓傳動系統(tǒng)便捷靠譜,能提升安全性合理的過壓保護,確保機器設備的安全性運作。

多缸液壓圓錐破碎機原理
電動機推動粉碎機的傳動齒輪,傳動齒輪推動傳動輪,傳動輪部件(傳動輪、傳動輪架、軸力蒸汽保溫管)推動止動環(huán)部件(軸力氣缸套、軸力軸套)和主軸軸承部件(主軸軸承、內(nèi)錐、內(nèi)錐鄂板)以基礎理論等分線為管理中心,多缸液壓圓錐破碎機在銅軸套內(nèi)自轉(zhuǎn),主軸軸承部件在軸力軸套內(nèi)以主軸軸承的軸線能夠完成勻速轉(zhuǎn)動。渦輪風扇運作的情況下,止動環(huán)部件“懷著”主軸軸承部件和隨傳動輪一同自轉(zhuǎn),當原材料添加到粉碎腔后,主軸軸承總程(主軸軸承、內(nèi)錐)在原材料的摩擦阻力下到軸力軸套內(nèi)遲緩的勻速轉(zhuǎn)動。內(nèi)錐的運作運動軌跡看上去是在粉碎腔內(nèi)往返晃動,與此同時遲緩的轉(zhuǎn)動。原材料被晃動的內(nèi)錐擠壓成型粉碎。多缸液壓圓錐破碎機支撐點套與模板支撐相接處靠液壓系統(tǒng)卡緊,當粉碎機內(nèi)掉入金屬材料塊等不能粉碎物件時,雙缸的動錐由底端液壓機活塞桿撐起,具有排污口調(diào)節(jié)和過鐵維護、不斷起降清除堵礦的功效。


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